Pulvermetallurgiprodukter som används inom fordonsindustrin

Pulvermetallurgiprodukterna som används i bilen är produkterna med högt vetenskapligt och tekniskt innehåll, vilket kan minska bilens vikt och minska tillverkningskostnaden och har fördelen att optimera bilindustrins produkter
För närvarande finns det mer än 400 sorters pulvermetallurgidelar som används i bilar i världen.

Som en typisk nettotillverkningsteknik har pulvermetallurgi fördelar med energibesparing, materialbesparing, miljöskydd, ekonomi, hög effektivitet och många andra aspekter, och har gradvis erkänts av olika branscher.

Vet och används i stor utsträckning; I synnerhet har applikationen och den snabba utvecklingen av fordonspulvermetallurgiprodukter främjat pulvermetallurgiindustrin i snabb utveckling.
För att utforska den specifika applikations- och utvecklingstrenden för pulvermetallurgiteknik och produkter inom bilindustrin intervjuade reportern professor Han fenglin, seniorkonsult för pulvermetallurgi professionell förening för Kinas maskiner allmänna delar branschförening.

Kina har stor potential för internationell tillämpning

Professor Han introducerade att pulvermetallurgi är baserat på metallpulverråvaror, med formning - sintring av tillverkning av metallprodukter av en ny metallformningsteknik.

Ett stort bilföretag har bytt allt oljepumputrustning till pulvermetallurgi, därefter roterade pulvermetallurgi delar i bilindustrin.

Enligt data var 2006 den totala produktionen av pulvermetallurgidelar i Kina 78,03 miljoner ton, varav produktionen av pulvermetallurgidelar för bil uppgick till 28,877 miljoner ton.

När det gäller den genomsnittliga vikten av PM-komponenter som används i lätta fordon (inklusive bilar) var den genomsnittliga vikten av PM-komponenter som används i inhemska fordon 3,97 kg 2006, jämfört med den i Japan

8,7 kg, jämfört med 19,5 kg i Nordamerika. Dessutom är fordonsindustrin nu öppen för utveckling av pulvermetallurgidelar för applikationsdelar, vanligtvis motordelar på 16 ~ 20 kg, variabla

Hastighetsdelar är 15 ~ 18 kg, delbromsdelar är 8 ~ 10 kg, andra är 7 ~ 9 kg. Det kan ses att Kina har en stor marknadspotential för att utveckla pulvermetallurgiska bildelar.

Pulvermetallurgidelar kan minska kostnader och vikt

På tal om utvecklingen och den nuvarande situationen för produktion av pulvermetallurgi bildelar, sa professor Han att de pulvermetallurgiska delar som används i biltillverkning huvudsakligen är sintrade oljebärande metalllager och pulver

Metallurgiska strukturella delar, den förstnämnda tillverkas huvudsakligen av 90Cu-10Sn-brons, den senare är i grunden gjord av järnpulver som den grundläggande råvaran.

Följande är några exempel på applikationer med PM-teknik: En PM 64-kuggavdragare driver ett kugghjul som kostar cirka 40% mindre än delar bearbetade av stål, och

Och kugghjulen behöver inte efterföljande bearbetning; En pulvermetallurgi bil manuell växellåda synkroniseringsring, jämfört med den konventionella tillverkningen av synkroniseringsring, kan sänka kostnaden på 38%; En slags

Den ultimata styrkan för pulvermetallurgisk sammansatt planetväxelram är 40% högre än för gjutjärnsskärarbetsstycket, medan kostnaden minskas med mer än 35% ...

Som framgår av de två typerna av PM-delar som har vunnit olika priser är minst tre av dem gjorda med selektiv packningsteknik och två av dem är gjorda med varmpressningsteknik

Tillverkade består 6 typer av delar av mer än 2 olika delar, i kombinationen av delar av de flesta består av 18 pulvermetallurgidelar. Professor Han sa, detta

Vissa prisbelönta delar visar att PM-delar inte bara kan ersätta gjutjärnsdelar, smidda ståldelar, skärande arbetsstycke, spara arbete, material, energibesparing, sänka produktionskostnaderna, men kan också reduceras

Delarnas vikt bidrar till bilens lätta vikt. Framför allt är utvecklingen av pulvermetallurgikomponenter, markerade att vissa delar endast kan tillverkas med pulvermetallurgiteknik, med

Viktig teknisk och ekonomisk betydelse.
Pulvermetallurgi är en "grön" tillverkningsteknik

För närvarande har pulvermetallurgi erkänts som en grön och hållbar tillverkningsteknik i branschen. I detta avseende kan professor Han från pulvermetallurgi hållbar funktion, material hålla

Hållbarhet, energibärbarhet, utrustningens hållbarhet, miljömässig hållbarhet, hållbar sysselsättning, hållbara värdefördelar och andra aspekter introduceras.

I aspekten av hållbar funktion har pulvermetallurgi till exempel en hög slutkapacitet och materialutnyttjande, vilket kan göra den totala energiförbrukningen mindre. Jämfört med traditionellt hantverk (varmbearbetning)
+ kall bearbetning) gjutning eller smide + skärningsprocess jämfört med pulvermetallurgiprocessen som tillverkar samma del behöver bara använda några procedurer, kan slutföra processen mer, mer komplex
Diverse hantverk.

När det gäller materialhållbarhet är den slutliga formningsförmågan hos PM dess främsta fördel. Till exempel, för att bilda en tandad del kommer den konventionella skärprocessen att ha upp till 40% Material blir flis och 85% av det totala pulvret som används i pulvermetallurgi produceras av återvunna material. I produktionsprocessen av pulvermetallurgidelar, varje process Avfallsförlusten är i allmänhet 3% eller mindre och materialutnyttjandegraden kan nå 95%.

När det gäller energibärbarhet kräver konventionella tillverkningsprocesser flera uppvärmnings- och återuppvärmningsprocesser för att bildas. När stål eller järnpulver produceras genom finfördelning,

Endast en smältning av skrot krävs och alla andra varmbearbetningsoperationer utförs vid temperaturer under smältpunkten, vilket inte bara sparar energi utan också resulterar i den slutliga formen
Och bildandet av erforderliga materialegenskaper, mekanisk prestanda. Genom att jämföra användningshastigheten för metallformande processmaterial, har man funnit att den energi som krävs för att tillverka pulvermetallurgidelar är smide -
Fyrtiofyra procent av de bearbetade delarna.

När det gäller miljömässig hållbarhet, på grund av egenskaperna hos pulvermetallurgins slutliga formningsförmåga, görs i allmänhet delarna till färdiga produkter efter sintring, som kan förpackas

Leverans, leverans. I de flesta fall är mängden skärolja som används vid bearbetning av PM-produkter försumbar och mängden giftiga föroreningar som släpps ut från källor som kylvatten är relativt liten

Ju mindre. Jämfört med andra tillverkningsprocesser har pulvermetallurgi-delindustrin liten miljöskada.

För närvarande har pulvermetallurgidelarna varit en oumbärlig typ av grundläggande delar inom bilindustrin. Under den närmaste framtiden kommer det kinesiska fastlandet gradvis att bli världens största distributionscenter för bildelar för pulvermetallurgi.


Inläggstid: Mar-10-2021